850立式加工中心厂家采用膜片式联轴器，加工象限问题得到有效解决，1100mm床身超大跨距及支撑设计，满足X、Y向快速运动响应。X、Y、Z轴5轴承设计，Z轴可选配6轴承设计，丝杆预拉处理，防止热变位，提供出色的机床定位精度和刚性。无论是在出厂前还是在安装现场都需要精心进行调试，是为了验证该加工中心是否安装稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。所以说，机床的调试步骤非常重要。
下面跟着小编一起去看看850立式加工中心厂家的结构特点：
一、高精度：
1、采用P级滚柱或德国力士乐滚珠线轨，X/Y/Z线轨宽度达45/45*4/45mm
2、三轴采用外径45*12mmC3研磨级预拉螺母丝杆，消除反向间隙，采用日本NSK、NICAH精密级轴承（3572），X、Y、Z轴5轴承设计，Z轴可选配6轴承设计，丝杆预拉处理，防止热变位，，提供出色的机床定位精度和刚性；
3、零配件材料提高要求，加工精度提高级别，装配调试照作业标准提高级别；
4、可选配光栅尺，实现全闭环控制和定位，达到三次元的精度。
二、高效率：
1、三轴位移30m/min;可选用中国台湾变频刀库，刀臂由变频器控制，实现重刀稳定换刀，标准刀具则高速换刀，提高产品加工效率；
2、主轴电机可选用大功率18.5kw，118Nm的高扭矩马达；主轴转速标配10000rpm，主轴外径160mm直径150mm，标配4颗7014大轴承；主轴转速12000rpm的标配4颗7014陶珠轴承（振动小、噪音小、发热量少，直连传动功率损失少），可选高刚性BBT40加长型主轴，增加拉刀力（1000KG），方便四轴加工和高工件的深腔加工；8000rpm主轴的采用5颗或6颗7014的大珠轴承设计；可选BT50主轴236Nm主轴电机。刚性加强，实现高效加工。主轴标配内置切削液环喷功能，全面冷切和润滑加工的刀具和工件和及时把屑冲走。
三、高稳定性：
1、配件都已在市场验证成熟，优先采用欧洲、日本的零配件，规划配件多年后还保持稳定；
2、电控PLC的控制和机械设计上做好全面保护，刀库标配全封闭，保证各功能稳定；
3、丝杆、导轨护罩做迷宫密封保护，保护精密零部件，保证机械精度的稳定和寿命。
