怎样才可以提高4250金属带锯床的效率？

　　4250金属带锯床比传统的相比得到了很大的进步。4250金属带锯床主要用于结构钢、复合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料的锯割。机器精密度高，噪音小，运行成本低，原料利用率得到了大大的提高，更加的自动化，好控制。可靠性高、精度维持性好、维护方便。根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命。切削速度液压控制，无级调速。在使用4250金属带锯床的时候一定不能忘掉使用切削液，这样会更加保护机器。并且切削液对设备也能起到一定的润滑作用，减少了摩擦的频率，提高了锯条的利用率和耐用度。

　　传统意义上的金属锯切常被认为是简单的切断下料工序。随着现代制造工业朝着、高精度和经济性的方向发展，锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床特别是4250金属带锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航太等国民经济各个领域。所以说4250金属带锯床已经打破了传统，了带锯床发展的前进。

　　4250金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。4250金属带锯床试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

　　此外，4250金属带锯床提率三点方法你知道吗：

　　1、准确地运用4250金属带锯床锯削参数，其间要包含锯带线速度、进给量、锯带张力等。资料锯削时理想的切屑应当呈紧卷、银色和具有温热的手感。如呈现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。准确地运用切削液及其混合物，能够光滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。

　　2、准确地“磨合”新带锯条，关于新锯条的运用，“磨合”是非常主要的，准确的操作能够有效的延伸带锯条的运用寿数。“磨合”是经过锯齿的天然磨损，除掉齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状况，避免过早地导致锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型资料时尤为主要。

　　3、关于4250金属带锯床操作者的培训很主要，只有具体了解4250金属带锯床的各种功能，才干*的操作好锯床，准确地操作和调整机床是确保4250金属带锯床运用寿数主要的要素。