广速数控机床携四轴，五轴加工中心重磅亮相郑州机床展
第15届中国郑州机床展，将于2019年6月4-6日于郑州会展中心盛大开幕。
山东滕州市的广速数控机床有限公司将携MLV1270立式加工中心、VMC1060四轴加工中心、CHV8-5五轴加工中心亮相本届展会。届时欢迎各位业界同仁莅临展位，交流洽谈！ 
展位号：C区T36
滕州市广速数控机床有限公司是一家集研发,生产,销售与一体的规模企业,公司坐落在素有“鲁南明珠”之称的墨子,墨班故里—山东省滕州市。
公司一贯本着:“以顾客期望为关注中心,追求,创造高品质”的企业宗旨,在“团结进取,开拓创新,励精图治”的企业精神和“诚信严谨,海纳百川,务实奋进”的企业文化而努力。
近年来,公司不断加大研发投入和技术创新的力度,产品的更新换代及产品的内外质量不断提高,一批科技含量高,社会效益好的产品不断推出,增强了企业的市场竞争力。
公司主要生产立式加工中心，数控铣床，龙门铣床，摇臂钻床，数控车床等系列产品。 
一、能够根据客户要求免费提供操作编程培训，提供加工方案给客户做交钥匙工程。对有特殊要求客户，可设计非标机床，为客户降低成本、提率。
二、广速数控机床生产的每台设备，主要结构铸件均经过时效处理后再加工生产，确保机床铸件的刚性。并且所有设备都进行两次定位精度检测，用英国雷尼绍激光干涉仪测量，整机循圆(球杆仪)诊断，对各轴相互间垂直度、各轴电机、驱动器和系统的争议刚性进行优化。再进行连续48小时不间段模拟加工运转拷机，排查所有故障。
三、所有设备出厂前都要进行国标综合试件切削和重切实验，以通过实际加工检验加工件的圆度、平行度、垂直度、位置度等贴近客户实际加工出零件的精度检验，重切实验测试机床的整体刚性。
数控立式加工中心
机床特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障；
2、X、Y、Z向导轨均为高刚性滚柱直线导轨,配合自动强制润滑,运动的摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高;
3、Z向加配重块平衡,配中央通道导向设计,保证主轴箱快速移位时,不产生晃动,确保运动精度;
4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
5、采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
6、主轴可配置高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大大降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
8、机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
9、采用中国台湾高质量的高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;可配置推进斗笠式或圆盘式刀库；
10、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
11、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
12、机床配套CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
13、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;
14、先进的控制系统,高质量、高性能、全功能,实现更高生产率与舒适性；
项目单位 MLV1270
行程X轴行程mm 1200Y轴行程mm700Z轴行程mm600
工作台工作台尺寸mm 1400×700
工作台大承重kg 800
T型槽(槽数×宽度×间距)mm 5-18-125
主轴主轴锥孔- BT50
主轴功率kW 15
同步带主轴zui高转速rpm 8000
进给快速移动(X/Y)mm/min 10000
快速移动(Z)mm/min 8000
切削进给mm/min 1-5000
进给电机(X/Y/Z)NM 15/20/20
主轴鼻端至工作台面距离mm140-740
主轴中心至立柱导轨面距离mm780
精度定位精度mm ±0.01
重复定位精度mm ±0.0075
机床重量kg 7600
外形尺寸mm 3400×2480×2960
1．标准配置
项目MLV1270立式加工中心数控系统三菱M70铸件树脂砂铸造主轴单元中国台湾丹铨/罗翌(BT50)丝杠中国台湾上银打刀缸中国台湾亚德客电器法国施耐德油路润滑广东河谷锁紧螺母中国台湾盈锡联轴器中国台湾S+P气动元件中国台湾亚德客氮气配重无锡协清丝杠轴承日本NTN内防护海东钣金
2．选择配置
序号项目
1第四轴烟台环球145数控分度头中国台湾旭阳/综欣170/200/250/320立卧转台
2第五轴(环球/中国台湾旭阳/综欣)
3链板式排屑器
4主轴环喷/中心出水
5BT5010000转/12000转主轴
6主轴油冷机
7系统:西门子/广数/FANUUC/中国台湾新代/VMC1060四轴加工中心
VMC1060加工中心可以加工行程尺寸1000x600x600mm的工件,适用于航空航天,汽车零件,机械加工及模具制造领域,能够实现对各种盘类,板类,壳体,凸轮,模具等复杂零件一次装夹,完成钻,铣,镗,扩,铰,攻丝等多种工序加工,适合于多品种,中小批量产品的生产,能满足对复杂,高精度零件的加工,更能显示其*性。本机床可配装第四旋转轴,以满足特殊零件的加工需求。
机床特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用“人”字形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障；
2、X、Y轴为滚珠线轨。配合自动强制润滑，实现机床的高速运动；Z轴硬轨结构做贴塑处理耐磨性刚性强；
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，皮带式结构轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；
6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
7、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
8、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
9、本机床操作方便，灵活快捷；
VMC1060加工中心参数
机型专案单位Uni tVMC1060
工作台尺寸mm 1200*600
X/Y/Z轴行程mm 1000/600/650
主轴端至工作台距离mm 130-780
主轴中心至立柱距离mm 680
工作台大负重kg 1000
工作台T型槽mm 5-18-120
X/Y/Z轴快速进给m/min 48/48/24
定位精度mm ±0.0075
重复定位精度mm ±0.005
小定位单位mm 0.001
主轴转速rpm 8000
主轴端锥度mm BT40/150
圆盘式刀库pcs BT40-24T
控制器系统/ FANUC 0IMF
主轴电机功率KW 11
X/Y/Z电机扭力nm 20/20/20
气压要求Kg/Cm 26
电力消耗kva 20
机床重量Kg 8700
外形尺寸约mm约 3200*2560*3000
VMC1060加工中心配置
18000rpm主轴
1大流量冷却泵/大容量水箱
2主轴锥孔:BT40 7/2412全封闭防护罩
3.'24T圆盘式刀库13电器柜
4三轴线规14电柜热交换器
5FANUC数控系统
6机床照明工作灯68.4”显示器
7三色警示灯7外接手轮
8清理气iang8RS485接口、以太网接口
9机床垫铁及调整螺栓
10中央集中自动润滑系统
11随机技术文件
12刀具冷却(水冷)系统20油冷机
主要外购件清单
序号名称型号或图号产地数量
1主轴单元BT40中国台湾1套
2增压打刀缸H-1000中国台湾1套
3X、Y、Z向滚珠丝杠副4012(螺距12)中国台湾上银(C3级)1套
4精密螺母YSF M30X1.5中国台湾6套
5XY滚动导轨XY;HGW45HA中国台湾上银(H级)1套
6丝杠轴承内径30.外径62日本1套
7高压冷却泵--国产1套
8自动润滑系统--日本1套
9气动系统--中国台湾1套CHV8-5五轴加工中心
机床特点
CHV8-5五轴加工中心，机床主要结构铸件均由树脂砂铸铁制成，经回火消除内应力以防止变形；主要结构经有限元分析，以电脑模拟应力情况以确保佳的刚性、稳定性及抗震性。除此之外，该机床所用配件均由国内外供应商提供，有力提升产品档次。为了进一步提升机床美观度和可拓展性，CHV8-5五轴加工中心将电器柜强弱电分开，传统的端子排采用大功率电路板代替。先进的结构设计带来稳定的整体性能和超凡的用户体验，先进的控制系统，高质量、高性能、全功能，实现更高生产率与舒适性。CHV8-5五轴加工中心主轴打刀方式采用气动打刀，打刀时主轴受力均匀，延长轴承寿命。并且将电器箱采内分隔离式设计，使控制器的发热源部分与之分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱，后侧使用风扇为扇热板散热。主轴8000rpm丝杆上银精密丝杆刀库24把圆盘刀库线轨中国台湾上银系统KND2000MF五轴NRTT-(B)250X
