vmc1060立式加工中心因其适用范围广，被应用于各行各业中，在使用过程中，由于某些厂家操作不当或者其他原因会导致主轴突然停止运转故障，同时数控系统面板显示驱动器电流报警故障代码，导致vmc1060立式加工中心无法正常运行，应及时进行维修处理。那么，导致立式加工中心主轴突然停转的原因是什么呢？
vmc1060立式加工中心主轴突然停止运转的原因：
经检查发现立式加工中心主轴系统存在问题，根据报警现象，分析可能存在的主要原因有：
1)电动机绕组存在局部短路。
2)主轴驱动器控制板不良。
3)电动机连续过载。
另外，在维修时应仔细测量电动机绕组的各相电阻，如果发现U相对地绝缘电阻较小，证明该相存在局部对地短路。
vmc1060立式加工中心适合加工的工件产品包括：
(1)对加工精度要求较高，加工工件结构复杂，尤其是具有复杂曲线、曲面轮廓的零件，或具有不开敞内腔的盒型或壳体零件。像这些复杂零件用普通机床加工很难保证加工质量，而采用立式加工中心是好的选择。
(2)必须在一次装夹中完成铣、钻、铰、攻丝等多道工序的加工。
(3)价格昂贵，毛坯获得困难，不允许报废的零件。这些零件在普通机床上加工来说有一定的难度，受到机床的调整、操作员等影响，很容易产生次品或废品。为可靠起见，可选择在立式加工中心上进行加工。
(4)在普通机床上生产率低、劳动强大、质量难稳定控制的零件。
(5)用于改型比较、提供性能或功能测试的工件或多品种、多规格、单件小批量生产的零件。
可见，vmc1060立式加工中心可加工的工件种类比较多，多数是普通机床无法完成的。所以，用户在选择的时候要根据自己产品需求选择合适的加工中心。
