| 品牌 | 广速机床 | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 卧式 | 控制形式 | 普通 |
| 安装形式 | 落地式 | 自动化程度 | 手动 |
| 刀架/刀塔 | 可选配 | 界面语言 | 中文 |
| 机床大小 | 中型 | 轴数 | 单轴 |
| 联动轴数 | 两轴联动 | 加工用途 | 车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他 |
| 加工材质 | 铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料 | 销售区域 | 全国 |
数控车床ck6140 电动刀架 宽导轨
数控机床CK6140坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系，其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标，如下图所示，
规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向，这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则，
我们可以确定出A、B、C三个旋转坐标的方向
特点：
1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。
2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，效率高，适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、
精度稳定的特点。
5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒
内孔锥度，有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内著名产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺
服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.
主要技术参数 | CK6140 | |
加工能力 | 床身上zui大回转直径mm | 400 |
刀架上zui大回转直径mm | 270 | |
zui大车削长度mm | 750/1000/1500 | |
床身宽度mm | 360 | |
行程 | X轴行程mm | 330 |
Y轴行程mm | 750/1000/1500 | |
主轴 | 主轴转速范围rpm | 90-450-1800无级变速 |
主轴端部尺寸mm | C6 | |
主轴内孔锥度 | MT6# | |
主轴通孔直径mm | 52 | |
刀架 | 刀具数量 | 4(6) |
刀柄尺寸mm | 25-25 | |
换刀时间sec | 2.0 | |
进给 | X轴快速进给mm/min | 3000 |
Z轴快速进给mm/min | 6000 | |
每转切削进给量mm/r | 0.005-100 | |
尾座 | 尾座套筒锥度 | MT5# |
尾座套筒直径mm | 75 | |
尾座套筒行程mm | 140 | |
电机 | 主电机功率 | 5.5 |
X轴、Z轴电机Nm | 4.6 | |
