| 品牌 | 广速机床 | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 数控系统 | 无,可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,华兴/WASHING,西门子/SIEMENS,发那科/FANUC,凯恩帝/KND,华中/HNC,赫克/Hurco,马扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,广兴凯,宝元/LNC,新代/SYNTEC,苇杭系统,BYSK,力士乐/Rexroth,其他数控系统,i5数控系统,铼钠克/LYNUC | 刀库类型 | 可选配,斗笠式刀库,圆盘式刀库,斜盘式刀库,链条式刀库 |
| 导轨类型 | 线轨 | 工作台数量 | 单工作台 |
| 换刀方式 | 机械手换刀 | 界面语言 | 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言 |
| 轴数 | 三轴 | 联动轴数 | 三轴联动 |
| 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构 | 加工用途 | 车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他 |
| 刀库容量 | 16把 | 工作台尺寸 | 1000*550mm |
| 工作台最大承重 | 600kg | 最大行程 | X轴:850mm,Y轴:550mm,Z轴:550mm |
| 工作台T型槽 | 5 | 主轴转速 | 8000r/min |
| 主轴锥孔 | BT40 | 定位精度 | X轴:0.01mm |
| 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 | 重复定位精度 | X轴:0.005mm |
| 换刀时间 | 0.15Sec | 主轴电机功率 | 7.5kw |
| 售后保修期 | 质保三年个月 |
855立式加工中心高刚性低噪音稳定性好
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一、 产品简介与用途
该加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量16 20 24把可选。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性。
2、 X、Y、Z向导轨均为高刚性滚动直线导轨，配合自动强制润滑，运动的摩擦阻力极小，无低速爬行现象，机床精度寿命高；
3、 Z向加配重块平衡，配中央通道导向设计，保证主轴箱快速移位时，不产生晃动，确保运动精度；
4、 X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
5、 采用中国台湾好的高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
6、 主轴可配置高性能温度控制系统，将主轴产生的热量带走，使主轴单元温度与室温保持平衡，大大降低了热变形对主轴回转精度的影响，延长主轴的使用寿命；
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
8、 机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠；
9、 采用中国台湾高质量的高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；可配置圆盘式刀库
10、 机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀；
11、 采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
12、 机床配套 CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；
13、 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。
三、 主要技术参数
型号 | VMC855 |
行程 | |
X轴 | 800mm |
Y轴 | 550mm |
Z轴 | 550mm |
主轴端面至工作台 | 120-620mm |
主轴中心至立柱导轨 | 550mm |
工作台 | |
工作台面积 | 1000×550mm |
最大承重 | 800kg |
T型槽 | 5×18×90mm |
主轴 | |
转速 | 8000rpm |
主轴锥度 | BT40 |
主电机功率 | 7.5Kw |
刀库 | |
类型 | 圆盘式 |
刀位 | 24 |
换刀时间 | 1.2S |
最大刀具长度 | 250 |
最大刀具重量 | 8Kg |
机床规格 | |
重量 | 5000 Kg |
外形尺寸（长×宽×高） | 2850×2400×2650mm |
四、 机床的随机附件
序号 | 名 称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 弹簧夹头刀柄 | MAS BT40-ER32 | 1 | |
2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | |
3 | 拉钉 | P40T-1-MAS403 | 1 | |
4 | 十字槽螺螺钉旋具 | 1 |
五、 主要外购件清单
序号 | 名称 | 厂家 | 数量 |
1 | 数控系统 | KND/三菱 | |
2 | 主轴单元 | 罗翌/普森 | 1套 |
3 | 增压打刀缸 | 亚德客/丹铨/德速 | 1套 |
4 | 圆盘式刀库 | 冈田/德速/北炬 | 1套 |
5 | X向滚珠丝杠副 | 上银/银泰 | 1套 |
Y向滚珠丝杠副 | 1套 | ||
Z向滚珠丝杠副 | 1套 | ||
6 | 三轴导轨 | 上银/银泰 | 1套 |
7 | 丝杠轴承 | FAG/上银/新哈 | 1套 |
8 | 自动润滑系统 | 河谷/大麦田 | 1套 |
9 | 气动系统 | 亚德客 | 1套 |
10 | 机床内防护 | 海东/常顺/六鼎 | |
11 | 机床外防护 | 台海美格常顺 |
六、标准配置
1、 主轴单元， 8000rpm；
2、 主轴电机：伺服7.5Kw；
3、 自动松拉刀，气动打刀机构；
4、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑；
5、 高压水冷却；
6、 气冷
7、 全防护钣金护罩；
8、 手动排屑机构
9、 16/24把圆盘式刀库；
10、 KND-2000数控系统；
11、 移动式手摇脉冲发生生器；
12、 RS232接口；
13、 三色报警灯；
14、 X、Y、Z轴为直线导轨
七、选择配置
1、主轴油冷却机；
2、第四、五轴；
3、数控系统：FANUC 0i MD；Siemens 802D/810D/840D；三菱M64S；
八、产品制造安装验收标准
（1） 金属切削机床通用技术条件 GB9061-2006
（2） 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB15760-2004
（3） 立式加工中心几何精度检验 JB/T8771.2-1998
（4） 线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度的检验 JB/T8771.4-1998
（5） 机床电气通用技术条件 GB/T5226.1-2002
