品牌 | 广速机床 | 产地 | 国产 |
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控制形式 | 数控 | 自动化程度 | 全自动 |
数控系统 | 无,可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,华兴/WASHING,西门子/SIEMENS,发那科/FANUC,凯恩帝/KND,新代/SYNTEC,其他数控系统 | 动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 | 界面语言 | 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言 |
机床大小 | 大型 | 作用对象材质 | 金属,塑料,其他 |
加工齿类型 | 直齿,锥齿,斜齿,弧齿,人字齿,其他 | 加工工件类型 | 蜗轮,圆柱齿轮,链轮,延长外摆线齿轮,多联齿轮,内齿轮,齿条,花键齿轮,非圆齿轮,不完全齿轮,内外成形表面,锥齿轮,台肩齿轮,其他 |
最大加工直径 | 380mm | 最大加工模数 | 6mm |
销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 | 售后保修期 | 质保三年个月 |
大型数控滚齿机3180 各种齿轮加工
大型数控滚齿机3180 各种齿轮加工
1、机床概述及主要用途
Y3180两轴数控滚齿机,采用展成法通过电子齿轮箱加工各种直齿轮、斜齿轮、蜗轮、小锥度齿轮、鼓型齿轮及花键等齿部加工,该机床适用于矿山、船舶、起重机械、冶金、电梯、石油机械、发电设备、工程机械等行业的齿轮加工。
本机床采用广州数控GSK218MC-H滚齿机专用数控系统(根据用户订货要求也可采用进口或国产其它数控系统) 。
本机床采用电子齿轮箱(EGB)实现分齿运动和差动补偿运动,可实现参数编程代替传统的传动箱、进给箱,不用分齿、差动、进给挂轮,减少繁琐的计算和安装。
本机床可采用多头高速滚刀进行高效强力滚齿加工,加工效率是同规格普通滚齿机的2~5倍。
本机床具有故障诊断功能,方便排除故障,减少维修待机时间。
由于缩短传动路线,减少了传动链误差,根据加工齿轮模数大、小,可以一次或多次进给,在采用双一级滚刀,被加工工件材料、工艺操作规程合理的情况下,其精加工精度可达到GB/T10095-2001《渐开线圆柱齿轮精度》的7级精度。
本机床比目前国内市场上所使用的普通滚齿机有较大的优势,一是加工的齿轮精度高,可减少剃齿机加工;二是机床能自动循环加工,不但可节省时间,而且一人可同时操作两三台机床,大大节约了人力,降低了操作工人的劳动强度;由于直接编程操作并且编程简单,过去在普通滚齿机加工斜齿及质数齿轮时需要较高文化的操作人员,在四轴滚齿机上普通人员直接输入图纸参数就可以了,用工级别相对较低,用户招工方便。
2、机床主要技术参数
最大工件直径 有后立柱550mm
无后立柱800mm
最大模数 10mm
最大加工宽度 300mm
工件最少齿数 Z最少齿数/K滚刀头数=8
刀架最大垂直行程 350mm
刀架最大回转角度 ±45°
最大安装刀具直径×长度 180×180mm
刀具主轴锥孔 莫氏圆锥5号
滚刀心轴直径 Φ22、Φ27、Φ32、Φ40mm
工作台直径 650mm
工作台孔径 80mm
工件心轴锥度 莫氏圆锥5号
刀具主轴轴线至工作台面距离: 最 大 575mm
最 小 225mm
刀具主轴轴线至工作台回转轴线距离: 最 大 550 mm
最 小 50 mm
外支架轴承孔下端面至工作台面距离: 最 大 800mm
最 小 400 mm
刀具最大轴向串位距离 55 mm(手动窜刀)
滚刀主轴传动速比 23/110
主轴转速级数及转速范围 无级 40~600r/min
轴向、径向进给传动速比及丝杠螺距 1:7,10mm
轴向进给量级数及进给量范围 无级 0.4~4 mm/r
轴向快速移动速度 20-2000mm/min, 一般不大于500mm/min
工作台径向快速移动速度 20-2000mm/min, 一般不大于600mm/min
工作台传动速比及最高转速 1:144,10.6r/min
主轴电机力矩及转速 48N.m 1500r/min
工作台电机力矩及转速 22N.m 1500r/min
轴向、径向电机力矩及转速 15N.m 1500r/min
液压泵电动机功率及同步转速 1.5KW 1400r/min
冷却泵电机功率及同步转速 0.75 KW 1390r/min
机床净重 7000kg