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矩形立柱导轨立式钻床

描述:矩形立柱导轨立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
加工前,须先调整工件在工作台上的位置,使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时,工件固定不动,主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置,以适应不同高度的工件。

更新时间:2024-10-21
浏览次数:465
厂商性质:生产厂家
详情介绍
品牌广速机床产地国产
类型方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他控制形式人工
自动化程度其他动力类型其他
数控系统可选配工位其他
加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外售后保修期36个月
主轴行程 250主电机功率 3kw
最大钻孔直径 50主轴孔锥度 MT5
适用行业 钢结构建筑钻孔直径 250

矩形立柱导轨立式钻床作为钻床的一种,也是比较常见的金属切削机床,有着应用广泛,精度高的特点。适合于批量加工。

折叠特点

1、可实现立、卧铣两种加工功能。

2、立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。

3、工作台导轨副超音频淬火后磨削。

4、工作台分三种机动进给方式:A型为三向;C型为单向;D型为两向。

矩形立柱导轨立式钻床有方柱立钻和圆柱立钻两种,还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床:一般由2~6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上,各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序,可节省更换刀具的时间,用于中小批量生产。②多轴立式钻床:机床的多个主轴

立式钻床

立式钻床

可根据加工需要调整轴心位置,由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工,用于成批生产。③坐标立式钻床:在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成,可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床:多采用程序控制或数字控制,使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置,实现多工序加工的自动化循环。A型立式钻床即是有作业台移动功用,而B型是作业台没有任何移动的功用即是作业台定做在立式钻床上面,他也是有优势的即是精度好一点,由于咱们在加工的时分作业台没有一丝的变化,那么天然就没有什么差错了,以上是立式钻床的差异首要是在作业台上面。


操作规程

一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。

四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。

五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。

六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。

八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。

九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。

十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。

十一、工作中严禁戴手套。

十二、非电工不准打开电器箱门。

十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到低位置,并切断电源。

折叠



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